4月9日，记者走进唐山百川机器人共享智能制造工厂（以下简称共享工厂），看到一片忙碌的生产景象。研发团队围桌热烈讨论，为用户产品设计和研发的问题进行“把脉”；生产人员加紧作业，为客户订单的交付发力；机器人焊接中心、激光切割机、3D打印机等共享设备正在紧张运行。


技术人员正在操作激光切管机进行地坑架设机线条托臂的切割作业


　　首台（套）和样品也能接单、一颗螺丝同样享受集采价格、只要有创意你就可以来……记者了解到，在这个共享工厂，实现了从方案设计、订单调度，加工制造、质量管控、客户收货，到后期维保的全流程打通，为众多机器人生产中小微企业，找到了解决生存发展难题的双赢模式。

　　“共享工厂的研发团队帮助我们解决了产品研发的‘卡脖子’问题，研发时间从6-8个月缩减到3个月内就完成了产品定型。研发生产周期的缩短不仅降低了企业的研发费用，还提高了产品市场竞争力。”共享工厂的受益者之一，唐山中弘智能科技有限公司总经理刘瑞智说。


技术人员正在操作激光切管机进行地坑架设机线条托臂的切割作业


　　机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。机器人产品从初步的概念设计到最终的实际应用，需历经数次的迭代优化和反复测试，整个过程可能耗时耗资巨大。

　　“而运营一家中小企业，产品、场地、设备、资金、技术、团队、后勤保障等一样也不能少。中小企业想要进入机器人市场必须依靠非常个性化的非标产品。”唐山百川机器人共享智能制造工厂负责人赵辉告诉记者，共享工厂是唐山百川集团搭建的面向京津冀人工智能与机器人领域的科技类社会公共服务平台，百川拥有30多年非标设备制造经验，也经历过这一发展阶段。所以，最为了解中小企业发展过程中的堵点和痛点。

　　共享工厂有软硬件设备800台（套），研发及生产专业人员1000余人，具备年产机器人产品2000台（套）的生产能力。

　　在当下各企业追求规模化、标准化、工业化发展之时，百川“另辟蹊径”，构建了“龙头企业+孵化”机器人产业新生态，为中小微企业提供技术共享、场地共享、设备共享、人才共享等支持，进行非标产品定制、成果转化样机试制和首台（套）产品生产，“我们通过设计研发、订单匹配、生产制造、产品检测、物流仓储等各环节的资源共享，让中小企业一夜之间拥有现代化生产线和千人技术团队不再是梦。”赵辉说。


多角度机器人焊接中心，技术人员正在进行焊接作业


　　帮研发、管生产、借资本，共享工厂解决了机器人初创企业诸多“卡脖子”难题。

　　唐山晟群科技有限公司总经理张习加对此感触颇深。“公司大部分资金都用在了研发上，没有能力建设产线，但单件、小批量的加工制造订单很难找到合作工厂，发展初期，我们最远甚至到深圳进行零件加工，效率低、成本高，严重阻碍了公司创新和发展。”张习加说，“现在，有了共享工厂，‘家门口’就能生产加工，而且公司产品销售、发货等环节的个性化需求，也可以一站式、全方位解决。”


大型激光切割机正在作业


　　“抱团式”发展也为百川带来了技术与市场的不断拓展：与唐山中弘智能科技有限公司合作，将其视频显示与控制的成熟技术导入自家产品线中，成功销售到地铁、高铁检修等项目中；与唐山英莱科技有限公司携手研制激光除锈设备，应用到动车检测等产品中……

　　中小企业不仅与百川发生融合，还与其他中小企业进行交互融合，实现了大中小企业从单打独斗走向众创、共创、广域协同的全新局面。

　　“共享工厂依托百川现有资源，不仅可以解决中小型机器人企业加工制造能力不足、厂房设备资金占用过多等问题，还能提高机器人企业本地产业配套率，吸引外来机器人企业落地。”赵辉说。

　　通过共享制造模式，机器人中小企业能够以轻资产招商，有利于地区培育产业集群。

　　当然，要实现这一目标，保障共享制造平台稳定运行、构建完善产业生态尤为重要。


大型激光切割机正在作业


　　机器人产业是唐山的代表性产业，机器人共享制造工厂投用，是唐山推动机器人产业集聚的新举措，被写入2024年唐山市政府工作报告。

　　唐山高新区是机器人产业的聚集地，该区把招引优质项目作为机器人产业强链成群的抓手，围绕上游机器人核心零部件领域，中游机器人装配、清洁、巡检等细分领域，下游机器人系统集成、第三方服务等配套服务领域，加快引进产业链上下游企业，带动机器人产业梯队扩容提质。

　　政府扶持对于初创阶段的小微企业发展有着重要的推动作用。唐山市高新区提出，每年安排2000万元预算资金，专项支持共享制造。符合条件的企业每年可申领最高10万元的“创制券”，用于产品样机试制、首台（套）首批次加工、产品检验检测等生产活动。


 

　　4月9日，唐山百川机器人共享智能制造工厂一片忙碌的生产景象，各类共享设备正在紧张运行。


　　“‘创制券’是一种电子支付凭证，企业无抵押、无担保也可实现订单融资。”唐山市高新区管委会相关负责人介绍，这将引导中小企业更注重研发设计、市场开拓等环节，加快机器人产业集群从数量扩张向产值扩张转变。

　　“共享工厂正成为中小型机器人企业的‘梦想工厂’，实现了机器人产业链、供应链、创新链同步跃升，有利于推动形成更多更优的新质生产力。”赵辉强调。

　　自2024年1月2日启动以来，共享工厂与60多家机器人企业签署了服务协议，完成了60余份机器人产品合同，为中小企业新增产值3000余万元人民币。据测算，共享工厂帮助中小企业产品较原渠道生产效率提高10%以上，单位产品成本降低8%以上，产品研制周期缩短15%以上，产品不良率降低10%以上。

　　百川以“创新”为纽带，以集团资源为基础，连接中小企业与百川发生融合，全力打造的“双创生态系统”，正让创意的“火苗”汇聚成创新的“火炬”。