旭华智能共享制造工厂
旭华智能共享制造工厂注重构建开放合作的生态系统，积极引入行业内外优秀合作伙伴，共同推动本地技术创新与产业升级。通过资源共享、优势互补， 形成强大的产业合力，助力中小企业快速响应市场变化，降低运营成 本，提升竞争力。
服务模式与流程规划
旭华智能共享制造工厂设立专门的共享工厂管理部门，负责日常运营与管理。下设服务中心、研发中心、采购中心、生产管理中心，确保各项工作的有序开展。
企业基本情况
唐山旭华智能科技有限公司
唐山旭华智能科技有限公司创立于 2016 年，地面积约 20 亩，是一家专注于工业物联网产品和工业数字化升级的国家高新技术企业。公司建有河北省企业技术中心、河北省多场景工业互联技术创新中心、河北省工业企业 研发机构（A 级），荣获众多荣誉和认证。
旭华智能深耕智能制造、城市安全领域，始终致力于为传统行业提供更优质的工 业物联网产品和数字化改造解决方案，助力企业实现数字化转型和升级。
公司拥有一支由行业精英组成的高素质、专业化技术团队，团队成员横跨机械设计、电气控制、工艺工程、软件开发等多个关键领域， 团队不仅具备深厚的专业知识与丰富的实践经验，更拥有敏锐的市场 洞察力和持续的技术创新能力。这支团队是公司技术创新与项目执行 的核心力量，能够迅速响应市场需求，为客户提供定制化的解决方案 与高质量的产品服务。
在SMT专业领域，公司特别重视人才的培养与储备，目前拥有10人的专业 SMT团队，包括资深工程师、经验丰富的技术员、品管员作业员。各成员紧密协作，共同确保了生 产过程的顺畅进行与产品质量的持续提升。
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配备4条柔性产线该产线与传统组装线相比，柔性产线自动化程度 更高，且产线模块化，灵活多变，适用于多种产品，大大节约了人工 成本和时间成本。核心设备包括高速多功能贴片机，确保高精度、高 效率地完成各类元件的贴装；全自动印刷机，保障 PCB 板面印刷的精 准与一致性；以及先进的回流焊与波峰焊设备，确保焊接质量的卓越。
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自主研发老化试验工装老化室搭配自主研发的老化试验工装，对元器件及产品进行老化 实验。老化可以使元器件的缺陷、焊接等生产过程中存在的隐患提前 暴露，从而是保证产品的质量，让用户有更好的使用体验。
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高精度检测设备公司还引入了视觉在线AOI（ 自动光学检测）、视觉 3DSPI（三 维锡膏检测）与 X-ray 检测系统，这些高精度检测设备为产品质量的 严格把控提供了坚实保障。全自动首件检测仪与拓直插件检验设备的 配备，进一步提升了生产流程的自动化水平与产品检测的全面性。
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生产流程信息化管理系统公司深知信息化在现代企业管理中的重要性，因此建立了 全面覆盖生产流程的信息化管理系统，该系统集生产计划、执行监控、 质量控制、数据分析于一体，实现了生产过程的数字化、智能化管理， 为企业的科学决策与持续优化提供了有力支持。
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物流与物料管理在物流与物料管理方面，公司部署了自动化物流系统，结合牵引 型 AGV（ 自动引导车）、叉车型 AGV 以及智能点料机等先进设备，实 现了物料搬运与库存管理的智能化、精准化，有效提升了生产效率与 资源利用率。
基础设施及系统
公司拥有占地1000平方米的现代化SMT（表面贴装技术）生产 车间，该车间精心规划，采用了行业内顶尖的自动化设备，构建了高效、灵活的批量生产与样板制作并行的生产体系。
